簡（jiǎn）述組成絲網波（bō）紋填（tián）料的生產步驟

文章出處（chù）：威馳金屬絲網人氣：發表時（shí）間：2019-05-15

　　為（wéi）了使金屬絲（sī）網波紋填料有良好的液（yè）體分布作用及氣液接觸，在絲網波紋填料（liào）片上打有直徑4～5mm的小孔，孔間距一般為（wéi）13mm。通常在加工中（zhōng）采用（yòng）衝孔，要求加工後孔邊緣無毛刺（cì），孔間距符合設計要求。

　　衝孔後的鋼帶（dài）先壓花紋。金屬材料的表麵具有一定的花紋，可以增加表麵（miàn）潤濕（shī）能力，液體能在金（jīn）屬表麵形成良好的膜（mó）狀。然後再（zài）按設計要求的波峰高及波（bō）距選擇合適（shì）的（de）模具，壓成（chéng）波紋。波紋與軸（zhóu）線方向成30o或45o傾斜角。

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　　對（duì）於小直徑的塔，塔盤組裝按（àn）照（zhào）絲網填料相同（tóng）的方法組裝成整（zhěng）盤。成盤後的填料在圓周方向上用鋼帶紮緊，然後點焊（hàn）。

　　對（duì）於大直徑的塔或（huò）無法蘭結構的（de）塔器，不可能組裝（zhuāng）成整盤，需要分塊組裝。分塊的原則是使填料分裝塊能從塔的人孔中送入安裝，分裝（zhuāng）塊的寬度（dù）要（yào）小於入孔尺寸（cùn）。首先將大（dà）直徑塔填料盤分成若幹（gàn）塊，按照波峰高度計算每一分塊的片數，按照圓（yuán）周的弧度計算每一片的長度。將相鄰兩片的（de）波紋傾角按90o交叉組裝到一（yī）定的寬度，然後將分塊的填料正反兩麵點焊（hàn）或捆紮，使其固定成塊。

　　為了使絲網波紋填料不（bú）變形，同時便於運輸，可將角鋼焊成固定分塊的填料。對於一個塔盤的若幹分塊分別組裝，然後進行編號，以避免在塔內組裝中出現差（chà）錯。

　　以（yǐ）上是關（guān）於絲網波（bō）紋填料的相關內容（róng），希望對大家有所幫助。

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