金屬孔板(bǎn)波紋填料
金(jīn)屬孔板波(bō)紋填料的組裝與(yǔ)金(jīn)屬絲網波紋(wén)填料的組成類似,具體(tǐ)生產組裝步驟如下。
按(àn)照盤高(gāo)要求選(xuǎn)用一定寬度的定型鋼帶(dài),鋼帶(dài)長(zhǎng)度可根據衝(滾)波的模具不(bú)同而不同。先將鋼帶進(jìn)行打孔、壓(yā)紋、滾紋等工序加工,然後組裝成型(xíng)。
1、打孔
為了使金屬孔板波紋填料有良(liáng)好的液體分(fèn)布作用及氣液接觸,在孔板波紋填料片上打有直徑4~5mm的小孔,孔間距一般為13mm。通常在加工中采用衝孔,要求加(jiā)工(gōng)後孔邊緣無毛刺,孔間距符合設計要(yào)求。
2、壓(yā)波紋
衝孔後的鋼帶先(xiān)壓花紋。金屬材料的表麵(miàn)具有一定的花紋,可(kě)以增(zēng)加(jiā)表麵潤濕能力,液體能在(zài)金屬表(biǎo)麵形成良好的膜狀。然後(hòu)再按設計要求的波峰高及波距選擇合適的模具,壓成波紋。波紋與軸線方向成30o或45o傾斜角。
3、組裝
對於(yú)小直徑的塔,塔盤組裝按照(zhào)絲網填料相同的方法組裝成整盤。成盤後的(de)填料(liào)在圓(yuán)周方向上用鋼帶紮緊,然後點焊。
對(duì)於大直徑的塔(直徑超過1.5m)或無(wú)法蘭結構的塔器,不(bú)可能組裝成整盤,需(xū)要分塊組裝。分塊的原則是使填料(liào)分裝塊(kuài)能從塔的人孔中送(sòng)入安裝,分裝塊的寬度要小於(yú)入孔尺寸。首先將大直(zhí)徑塔填料盤分成若幹塊,按照波峰高度計算每一分塊的片數(shù),按照圓周的弧(hú)度計算每一片的長度。將相(xiàng)鄰兩片(piàn)的波紋傾(qīng)角按90o交叉組裝到一定的寬度,然後將分塊的填料正反兩麵點焊或捆紮,使其固定成塊。為了使填料(liào)不變形,同(tóng)時便於運輸,可將角鋼(gāng)焊成固定(dìng)分塊的填料。對於一個塔盤的(de)若幹分(fèn)塊分(fèn)別組裝(zhuāng),然後進行編號,以避免在塔(tǎ)內組裝中出現差錯
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